Proszek do prania to szeroko stosowany środek czyszczący, który skutecznie usuwa plamy i zapachy z odzieży. Zakłady produkujące proszek do prania zazwyczaj stosują dwie główne technologie: suszenie rozpyłowe i mieszanie na sucho12. Obie metody mają swoje zalety i wady, ale obie wymagają szeregu urządzeń i operacji, aby zapewnić jakość i działanie detergentu do prania.
Suszenie rozpyłowe to technologia, która przekształca płynne surowce w cząstki stałe. Wykorzystuje powietrze o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do rozpylania surowców w drobne kropelki, które następnie kontaktują się z gorącym powietrzem w wieży suszącej, aby szybko odparować wodę i utworzyć puste cząstki. 34 . Dzięki tej metodzie można uzyskać jednolity detergent do prania, ale wymaga to również większego zużycia energii i inwestycji.
Główne etapy metody suszenia rozpyłowego są następujące:
Przygotowanie surowców: Zmieszaj surowce alkaliczne (takie jak węglan sodu), środki powierzchniowo czynne (takie jak kwaśne oleje), wypełniacze (takie jak krzemian sodu) i inne dodatki (takie jak enzymy, przyprawy itp.) w określonej proporcji, aby utworzyć jednolity surowiec w stanie ciekłym.
Rozpylanie surowca: Płynny surowiec jest przesyłany do dyszy przez pompę wysokociśnieniową w celu utworzenia drobnych kropelek, a następnie natryskiwany do wieży suszącej.
Wieża susząca: Wieża susząca to pionowy cylinder z wieloma dyszami i wlotami gorącego powietrza wewnątrz. Dysza rozpyla kropelki do górnej części wieży suszącej, gdzie spotykają się z gorącym powietrzem (około {0}} stopnia) napływającym z dolnej części, a woda szybko odparowuje, tworząc puste w środku cząstki. Cząstki stopniowo obniżają temperaturę w miarę przepływu powietrza i ostatecznie opuszczają dno wieży suszącej.
Zbieranie cząstek: Cząstki wychodzące z wieży suszącej są oddzielane za pomocą separatora cyklonowego i workowego odpylacza w celu usunięcia nadmiaru powietrza i pyłu, a następnie przesyłane do magazynu lub maszyny pakującej za pomocą przenośnika taśmowego lub podnośnika kubełkowego.
Mieszanie na sucho to technologia polegająca na bezpośrednim mieszaniu suchych surowców. Nie wymaga dodawania wody ani stosowania wieży suszącej, oszczędzając w ten sposób energię i koszty12. Metoda ta pozwala elastycznie dostosować formułę proszku do prania do potrzeb klienta, ale może też prowadzić do powstania nierówności i zbrylania się proszku.
Główne etapy metody mieszania na sucho są następujące:
Transfer surowców: Proces przenoszenia suchych surowców (takich jak węglan sodu, kwaśny olej, krzemian sodu itp.) ze zbiornika magazynowego do następnego etapu za pośrednictwem przenośników rurociągowych i podnośników kubełkowych.
Mieszanie: Wprowadź suche surowce do mieszalnika taśmowego lub innego typu mieszalników w określonej proporcji, aby zapewnić równomierne wymieszanie. Podczas procesu mieszania można również dodać niewielką ilość płynnych surowców (takich jak enzymy, przyprawy itp.) i spryskać ściankę mieszalnika przez dyszę, aby połączyć się z suchymi surowcami.
Mielenie: Wprowadź zmieszane surowce do młynka klatkowego lub innego typu młynków, aby dostosować wielkość cząstek. Temperatura surowców wychodzących z młynka spada i można dodać śladowe ilości surowców (takich jak enzymy, przyprawy itp.).
Przesiewanie: Podaj zmielone surowce do przesiewacza wibracyjnego lub innego rodzaju przesiewaczy w celu przesiewania w celu usunięcia zanieczyszczeń lub cząstek o dużych rozmiarach, aby zapewnić jakość i działanie proszku do prania.
Pakowanie: Przesiany proszek do prania przesyłany jest do maszyny pakującej za pomocą przenośnika taśmowego lub podnośnika kubełkowego w celu automatycznego lub półautomatycznego pakowania w celu uformowania produktu końcowego.