Instalacja skraplania to rodzaj obiektu przemysłowego służącego do przekształcania gazu ziemnego w stan ciekły, co ułatwia jego transport i magazynowanie. Proces polega na schłodzeniu gazu do bardzo niskich temperatur, co powoduje jego skraplanie do postaci ciekłej znanej jako skroplony gaz ziemny (LNG).
Zakłady skraplania są zazwyczaj dużymi i złożonymi obiektami, wymagającymi znacznych inwestycji w infrastrukturę i sprzęt. Właściwości LNG obejmują wysoką gęstość energii, niską lotność i zmniejszoną objętość, co czyni go idealnym paliwem do wielu zastosowań, w tym do transportu i wytwarzania energii.
LNG jest używany na wiele sposobów, w tym jako paliwo dla statków, ciężarówek i autobusów, a także do wytwarzania energii w odległych lokalizacjach, gdzie inne źródła paliwa nie są łatwo dostępne. Zakłady skraplania odgrywają istotną rolę w energetyce, umożliwiając transport gazu ziemnego na duże odległości, umożliwiając dostęp do niewykorzystanych wcześniej źródeł energii.
LNG jest oczyszczany przez gaz ziemny wydobywany z geologii, sprężany i schładzany do temperatury wrzenia, a następnie zamieniany w ciecz. Na ogół skroplony gaz ziemny jest przechowywany w zbiorniku niskotemperaturowym w temperaturze -161,5 stopnia Celsjusza i około 0,1 MPa. Jego głównym składnikiem jest to samo, co metan, który po użyciu ulega regazyfikacji. Po spaleniu LNG ma bardzo małe zanieczyszczenie powietrza i emituje dużo ciepła, dlatego jest uznawany za najczystsze kopalne źródło energii na ziemi.
Specyfikacje Mini LNG Plant:
Przebieg procesu rozprężania gazu ziemnego:
Proces rozprężania gazu ziemnego polega na obniżeniu ciśnienia gazu ziemnego w celu umożliwienia jego rozprężenia. Proces rozpoczyna się od usunięcia zanieczyszczeń i wilgoci, po czym następuje kompresja w celu zwiększenia ciśnienia. Sprężony gaz jest następnie schładzany i przepuszczany przez zawór rozprężny, powodując spadek ciśnienia i odpowiadające mu zwiększenie objętości. Rozprężony gaz jest wtedy dostępny do użytku.
Przebieg procesu rozprężania azotu i metanu:
W tym procesie azot i metan są łączone i sprężane. Sprężona mieszanina gazów jest następnie schładzana i przepuszczana przez zawór rozprężny, powodując spadek ciśnienia i rozprężanie. Rozszerzona mieszanina gazów jest następnie rozdzielana na części składowe, gazowy azot i metan.
Przebieg procesu rozprężania azotu:
W procesie rozprężania azotu czysty azot jest sprężany, schładzany i przepuszczany przez zawór rozprężny, powodując spadek ciśnienia i rozprężanie. Rozprężony azot jest wtedy dostępny do użytku.
Przebieg procesu MRC dla urządzeń do produkcji LNG:
Proces MRC (Mixed Refrigerant Cycle) to technologia stosowana w urządzeniach do produkcji LNG. Proces polega na wykorzystaniu mieszanych czynników chłodniczych do skraplania gazu ziemnego. Gaz ziemny jest najpierw poddawany obróbce w celu usunięcia zanieczyszczeń i wilgoci przed sprężeniem. Sprężony gaz jest następnie schładzany przez zmieszany czynnik chłodniczy, co powoduje jego upłynnienie. Skroplony gaz ziemny jest następnie zbierany i przechowywany w celu transportu i wykorzystania.
Uwaga: Te przepływy procesów są ogólne i mogą się różnić w zależności od konkretnego sprzętu i technologii stosowanych w różnych obiektach.
Zakres biznesowy
Konsultacje techniczne w zakresie inżynierii krajowej i zagranicznej, ogólne planowanie, projektowanie inżynieryjne, nadzór inżynierski, zaopatrzenie w sprzęt i materiały, analiza kosztów inżynierskich, zarządzanie projektami, generalne wykonawstwo, inżynieryjne usługi technologiczne, technologia inżynierska i wyposażenie jednostek R & D, szkolenie personelu, rozwój produktu, produkcja i sprzedaż, operacje związane z ochroną środowiska itp.
Popularne Tagi: zakład skraplania, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, hurt, cena, zawód, koszt
