Asia Chemical Engineering Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców linii do produkcji siarczanu glinu w Chinach. Zapewniamy, że oferujemy wydajną-hurtową linię do produkcji siarczanu glinu z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Nasza firma stosuje zaawansowany ciągły proces produkcyjny metodą kwasolizy, w połączeniu z automatycznym systemem kontroli, aby zbudować przyjazną dla środowiska, wydajną i stabilną linię do produkcji siarczanu glinu, realizując udoskonaloną kontrolę całego procesu od podawania surowca do pakowania gotowego produktu, zapewniając stabilną jakość produktu, wystarczającą zdolność produkcyjną i zgodność z zasadami ochrony środowiska.
Podstawowe zalety linii produkcyjnej
•Wysoki stopień automatyzacji: Cały proces jest wyposażony w system sterowania PLC umożliwiający automatyczne ważenie, reakcję, kontrolę temperatury i pakowanie, ograniczający interwencję ręczną oraz poprawiający wydajność produkcji i jednorodność produktu;
•Ścisła kontrola jakości: Dla każdej partii reakcji przeprowadzana jest kontrola pobierania próbek, aby zapewnić zgodność ze wszystkimi poziomami norm jakości;
• Ekologia, ochrona środowiska i oszczędność energii: Wyposażony w reakcję absorpcji i oczyszczania gazów resztkowych, recykling ścieków produkcyjnych, brak pozostałości odpadów, realizując czystą produkcję;
•Elastyczne dostosowanie zdolności produkcyjnej: Linia produkcyjna może elastycznie dostosowywać moce produkcyjne i specyfikacje produktów do zapotrzebowania rynku, co pozwala nie tylko na masową produkcję siarczanu glinu klasy przemysłowej, ale także dostosowywanie wysokiej-produktów końcowych o niskiej-żelazie i-bez żelaza, aby sprostać zróżnicowanemu zapotrzebowaniu rynku.
1. Wstępna obróbka i dozowanie surowców
Jako podstawowe surowce wybiera się wysokiej jakości-wodorotlenek glinu i- przemysłowy kwas siarkowy. Zaawansowany system automatycznego ważenia i dozowania zapewnia precyzyjny pomiar i dozowanie. Ścisła kontrola czystości surowca i proporcji podawania gwarantuje stabilne i dokładne podstawy dla późniejszego procesu reakcji chemicznej.
2. Reakcja kwasolizy (proces podstawowy)
Dokładnie odmierzony kwas siarkowy i wodorotlenek glinu wprowadza się do zamkniętego kotła reakcyjnego, gdzie w kontrolowanych warunkach temperatury zachodzi reakcja zobojętniania. Temperatura reakcji (80–150 stopni), ciśnienie i czas przebywania są precyzyjnie regulowane, aby zapewnić całkowitą przemianę surowców w roztwór siarczanu glinu.
Cały proces reakcji prowadzony jest w szczelnym środowisku, aby zminimalizować emisję gazów spalinowych. Aby zwiększyć ochronę środowiska i zapewnić zgodność z przemysłowymi normami emisji, zainstalowano zintegrowany system absorpcji gazów spalinowych.
3. Krystalizacja i suszenie
Stężony roztwór przenosi się do krystalizatora z taśmą stalową, gdzie uzyskuje się ciągłą krystalizację chłodzącą poprzez połączenie chłodzenia wodą i chłodzenia powietrzem. Dostosowując prędkość podawania i prędkość przenośnika, utrzymuje się stabilny i wydajny proces krystalizacji, w wyniku którego powstają kryształy siarczanu glinu.
Po zestaleniu materiał krystaliczny jest wyładowywany z taśmy stalowej i przechodzi przez płatkownicę w celu wstępnego rozdrobnienia przed przejściem do następnego etapu przetwarzania.
4. Kruszenie i pakowanie
Kryształy siarczanu glinu w postaci płatków-poddaje się dalszej obróbce zgodnie z wymaganiami rynku. Poprzez kruszenie i mielenie materiał można przekształcić w różne postacie produktu, w tym granulki i proszek.
W pełni zautomatyzowana linia pakująca służy do precyzyjnego ważenia, napełniania, zamykania i paletyzacji. Cały proces pakowania odbywa się w zamkniętym,-wolnym od kurzu środowisku, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i zanieczyszczeniu, zapewniając stałą jakość produktu i stabilność przechowywania.
Często zadawane pytania:
1. Jakie surowce wykorzystuje się na linii produkcyjnej siarczanu glinu?
Podstawowe surowce obejmują wodorotlenek glinu, boksyt lub złom aluminium, a także przemysłowy kwas siarkowy-. Wśród nich najczęściej stosowany jest wodorotlenek glinu ze względu na jego wysoką czystość i stabilną reakcję, co zapewnia stałą jakość produktu.
2. Jaka jest typowa zdolność produkcyjna instalacji siarczanu glinu?
Można je w dużym stopniu dostosowywać do potrzeb, a ich wydajność zazwyczaj waha się od 5 ton dziennie do ponad 200 ton dziennie. Ostateczna wydajność zależy od czynników takich jak rodzaj surowca, projekt procesu i wymagany poziom automatyzacji.
3. Czy proces produkcji jest przyjazny dla środowiska?
Tak. Nowoczesne instalacje siarczanu glinu projektowane są z zamkniętymi układami reakcyjnymi i jednostkami absorpcji gazów spalinowych, które skutecznie redukują emisję. Gazy odlotowe są oczyszczane przed uwolnieniem, co zapewnia zgodność z przepisami ochrony środowiska i minimalizuje wpływ na środowisko.
Popularne Tagi: linia do produkcji siarczanu glinu, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, hurtownia, cena, zawód, koszt
