Linia do produkcji skoncentrowanego proszku do prania

Skoncentrowany proszek do prania powstaje głównie w wyniku mieszania i aglomeracji surowców, takich jak surfaktant, soda kalcynowana, krzemian i esencja zgodnie z formułą, w celu wytworzenia stałych cząstek. W porównaniu z proszkiem wysokowieżowym charakteryzuje się dużą gęstością, niską pianą oraz niskimi kosztami inwestycyjnymi i eksploatacyjnymi.

Firma może zapewnić projektowanie i budowę w pełni automatycznych lub półautomatycznych linii do produkcji skoncentrowanych proszków do prania.

Wprowadzenie do procesu

Surowce w proszku, takie jak soda kalcynowana, sól Glaubera, zeolit, pentasod i inne małe torby (25-50kg) lub duże worki, trafiają do fabryki, a surowce są wysyłane windą na platformę magazynu surowców oraz następnie po ręcznym rozpakowaniu umieścić w odpowiednich magazynach surowców. Magazyn surowców wyposażony jest w wagę. Zgodnie z ustawieniem receptury i programu kontrolnego waga jest automatycznie zmniejszana i mierzona oraz automatycznie wysyłana do mieszalnika przez odpowiedni sprzęt transportowy zgodnie z ustawionym programem.

Surowce płynne, takie jak esencja, niejonowe, LABSA itp. są pakowane w fabryce, a materiały płynne są przesyłane do odpowiednich zbiorników cieczy za pomocą pompy kubełkowej, a następnie automatycznie mierzone przez odpowiednie pompy dozujące i automatycznie transportowane do mieszania zgodnie z sekwencją ustawioną przez program. Jest on rozpylany w urządzeniu, a rozpylone kropelki cieczy i surowce proszkowe są mieszane i poddawane reakcji podczas mieszania, a proszek i ciecz są mieszane równomiernie zgodnie z ustawionym czasem mieszania.

Ręcznie/automatycznie otwieramy zawór spustowy pod mieszadłem, a przenośnik taśmowy przesyła materiał do przesiewacza w celu przesiewania. Skoncentrowany proszek, który spełnia wymagania dotyczące cząstek, jest przenoszony z urządzenia podnoszącego do magazynu produktu gotowego, a magazyn produktu gotowego jest podłączony do maszyny pakującej. Półautomatyczna maszyna pakująca automatycznie waży, specyfikacje ważenia można ustawić zgodnie z potrzebami, worek jest ręcznie umieszczany i materiał jest podawany, elektroniczny stół służy do sprawdzania wagi, zgrzewanie jest zgrzewane, jakość zgrzewania jest sprawdzana, a pakowanie, pakowanie, paletyzacja, a następnie wysłanie wózkiem do magazynu wyrobów gotowych.